特點與簡介:
該系列壓力機采用整體焊接結構,鋼性好,動態精度高,寬敞的作業空間,廣泛適用于精密加工以及自動化生產。
*鋼板焊接機身,整體結構,變形小,鋼度好。
*六面導軌,精度穩定性好。
*組合式氣動摩擦離合器制動器,機動潤滑。
*采用液壓過載保護,電氣采用PLC控制。
*可選配快速換模、氣墊、光電保護裝置、自動送料裝置及變速裝置。
JH21系列產品壓力機是高性能壓力機,整機引進臺灣技術,全部采用計算機輔助優化設計,用PROE、Solidworks軟件進行假設各種模擬負荷試驗,破壞性試驗,受力分析,進行了設計驗證,每一規格產品經過了嚴格性能試驗和可靠性試驗來確認。機床體現了人-機環境的協調和一致性。
其結構特點和性能主要有以下幾點:
(1)、整體造型美觀,結構緊湊,占地面積小,體現了人-機環境的協調和一致性。
(2)、采用CAD優化設計的全鋼焊接機身,剛性好,提高了加工的工件質量和模具的壽命。
(3)、滑塊采用六面導軌,導軌與鑲條采用特殊材料和特殊加工處理,導向長、耐磨損、精度高。球頭采用軟氮化處理。產品帶液壓過載保護,反應靈敏,動作簡單可靠。產品配備電動調模裝置,裝模高度由電機調整,數值可以從數字式計數器中讀出。
(4)、采用干式摩擦離合器-制動器,氣彈簧連鎖,傳動平穩、噪音低、壽命長、精度高;該產品運動部件中摩擦副均經淬火或軟氮化等特殊處理,延長和保證了機床的壽命。
(5)、機械、電氣的設計與制造執行當前的國家標準,完全符合人、機安全和環保標準要求。根據人體工程原理設計的操作界面,操作者有較舒適的工作姿態。主要電器元件選用德國公司產品,該公司的產品完全按照德國公司標準制造,穩定、可靠。
(6)進口德國PLC裝置,雙手操作,氣壓保護等多種檢測功能,并留有自動送料輸出接口,便于搭載其它裝置和周邊設備,便于自動化和功能擴展。該系列壓力機具有寸動、連續、單次,各動作相互聯鎖。
(7)、潤滑主系統采用機動逐點打油。
(8)、氣動元件采用雙聯電磁閥。氣動元件(油霧器、分水濾清器、調壓閥)裝于機身內側,元件外層帶金屬保護罩。調節氣壓方便,氣源處理性能好;雙聯電磁閥安全可靠。
(9)、滑塊有平衡裝置,平衡滑塊重量,消除間隙,提高平穩性和精度。
(10)壓力機電氣控制部份設置 機械手接口,能實現多機連線自動化生產。
部分型號詳細參數 <Specifications>
型號Model
技術參數 Technical Date
名 稱Ltems |
JH21-45 |
JH21-63 |
JH21-80 |
JH21-110 |
JH21-160 |
JH21-200 |
公稱力Nominal Prcssure |
- |
KN |
450 |
630 |
800 |
1100 |
1600 |
2000 |
公稱力行程Nominal Pressure Stroket |
- |
Mm |
3.2 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
6 |
滑塊行程Slide Stroke Length |
J |
Mm |
100 |
120 |
130 |
150 |
160 |
200 |
行程次數可選No of Strokes Perminute |
固定Fixed |
- |
次/分SPIV |
80 |
70 |
60 |
50 |
50 |
30 |
可調Vari-able |
- |
50-95 |
45-75 |
40-70 |
30-60 |
30-60 |
35-60 |
大裝模高度Max Die Height |
DH |
Mm |
270 |
300 |
330 |
350 |
400 |
450 |
裝模高度調節量Die Height Adjustment |
G |
Mm |
60 |
70 |
80 |
90 |
110 |
110 |
喉口深度Throat Depth |
K |
Mm |
225 |
270 |
310 |
370 |
380 |
400 |
操作高度Operating Height |
Z |
Mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
900 |
立柱間距離Operating Height |
R |
Mm |
500 |
560 |
600 |
650 |
780 |
820 |
可選配氣墊Optional Cushion |
壓力Pressure |
Mm |
kg |
45 |
60 |
60 |
100 |
145 |
145 |
行程Stroke |
Mm |
Mm |
50 |
50 |
50 |
70 |
80 |
80 |
主電機Main Motor |
型號Mode |
Mm |
Mm |
Y112M-4 |
Y132S-4 |
Y132M-4 |
Y160M-4 |
Y160L-4 |
Y180L-4 |
功率Power |
- |
Mm |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
滑塊電機Slide Motor |
型號Mode |
- |
Mm |
YPE500-4Z |
YPE750-4Z |
|
功率Power |
- |
kw |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.75 |
0.75 |
外形尺寸Overall Dimension |
前后F.B. |
B |
Mm |
1410 |
1615 |
1764 |
1931 |
2123 |
2177 |
左右L.R |
A |
Mm |
1080 |
1200 |
1186 |
1378 |
1513 |
1540 |
高度Height |
H |
Mm |
2300 |
2570 |
3085 |
3084 |
3300 |
3380 |
滑塊底面尺寸Slide Bottom Surface Size |
前后F.B |
Q |
Mm |
340 |
400 |
460 |
520 |
580 |
590 |
左右L.R |
P |
Mm |
410 |
480 |
540 |
630 |
800 |
800 |
模柄孔Stemhole |
D |
Mm |
Φ50*60 |
Φ50*60 |
Φ50*80 |
Φ50*85 |
Φ65*90 |
Φ65*90 |
工作臺板尺寸Bolster Surface Size |
前后F.B. |
F |
Mm |
440 |
500 |
600 |
600 |
740 |
780 |
左右L.R |
E |
Mm |
810 |
850 |
1000 |
1000 |
1300 |
1400 |
厚度Thickness |
T |
Mm |
110 |
115 |
140 |
160 |
165 |
170 |
落料孔Blanking holes |
D |
Mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ160 |
Φ180 |
Φ180 |
重量(約)GrossWeight |
- |
Kg |
4200 |
5700 |
6900 |
10350 |
11800 |
13500 |
本產品保留產品技術和外觀改進之權利,若有變更,恕不另行通知。We reserue the right to technical improvement and design modificationwrthout prior notice
設備配置清單 |
序號 |
名稱 |
產地或制造商 |
1 |
機身 |
鋼板焊接,振動時效處理,整體退火處理。 |
2 |
工作臺板 |
鑄件,退火處理。 |
3 |
曲軸 |
鍛件,表面淬火處理 |
4 |
飛輪 |
鑄件,退火處理。 |
5 |
蝸輪 |
銅合金鑄件 |
6 |
蝸桿 |
45鋼,表面氮化處理 |
7 |
干式離合器制動器 |
上海鼎杰 或上海寓意 |
8 |
油浸閉式齒輪傳動 |
自制 |
9 |
調模電機 |
盤式制動電機/北京 福特 |
10 |
油脂機動潤滑系統 |
凱利或流遍 |
11 |
滑塊氣動平衡裝置 |
無錫TFA(拓發) |
12 |
電氣PLC控制 |
德國西門子 或日本三菱 |
13 |
主要氣動元件 |
SMC |
14 |
主要電氣元件 |
西門子 |
15 |
主要旋轉密封件 |
臺灣漢升 |
16 |
傳動軸承 |
日本NSK |
17 |
雙聯電磁閥 |
TACO/拓發 |
18 |
液壓過載保護 |
日本昭和 |
主要電氣元件明細
序號 |
名稱 |
從屬部件 |
產地或制造商 |
1 |
可編程邏輯控制器 |
電氣系統 |
西門子 |
2 |
交流接觸器、中間接觸器 |
電氣系統 |
西門子 |
3 |
熱繼電器、輔助接頭 |
電氣系統 |
西門子 |
4 |
控制按鈕 |
電氣系統 |
西門子 |
5 |
空氣過濾減壓閥 |
空氣管道 |
浙江華能 |
6 |
電動機 |
傳動系統 |
西門子 |
7 |
壓力開關 |
空氣管道 |
韓 國等 |
8 |
計數器 |
電氣系統 |
國 產 |
9 |
雙手按鈕 |
電氣系統 |
施耐德 |
10 |
電動油泵 |
潤滑系統 |
凱利或流遍 |
特殊配置:(用戶選用,應在合同中注明,費用另計。)
1.無級變頻調速裝置
2.氣壓式模墊裝置
3.空氣吹料裝置
4.光電式安全裝置
5.快速換模裝置
6.自動送料裝置
性能與特點:
第二代液壓剪板機。
機架,刀架采用整體焊接結構,經振動消除應力,精度保持性好。
采用先進的集成式液壓系統,可靠性好。
采用三點支承滾動導軌,消除支承間隙,提高剪切質量。
刀片間隙手輪調整迅速,準確,方便。
矩形刀片,四個刃口均可使用,使用壽命長。
剪切角可調,減少板料扭曲變形。
上刀架采用內頃結構,便于落料,提高了制件的精度。
具有分段剪切功能。
機動后擋料,數字顯示。
技術參數:
機床型號 |
可剪板厚 |
可剪板寬 |
行程次數 |
后擋料范圍 |
剪切角 |
主電機功率 |
mm |
mm |
min -1 |
mm |
° |
kw |
6×2500 |
6 |
2500 |
20-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
6×3200 |
6 |
3200 |
16-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
6×4000 |
6 |
4000 |
14-25 |
600 |
0.5-1.5 |
7.5 |
6×5000 |
6 |
5000 |
10-15 |
800 |
0.5-1.5 |
7.5 |
6×6000 |
6 |
6000 |
10-15 |
800 |
0.5-1.5 |
11 |
8×2500 |
8 |
2500 |
18-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
8×3200 |
8 |
3200 |
16-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
8×4000 |
8 |
4000 |
12-25 |
600 |
0.5-1.5 |
11 |
12×2500 |
12 |
2500 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
12×3200 |
12 |
3200 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
12×4000 |
12 |
4000 |
12-20 |
600 |
0.5-2 |
15 |
16×2500 |
16 |
2500 |
10-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
16×3200 |
16 |
3200 |
10-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
16×4000 |
16 |
4000 |
8-15 |
800 |
0.5-2.5 |
18.5 |
20×2500 |
20 |
2500 |
8-12 |
800 |
0.5-2.5 |
30 |
20×4000 |
20 |
4000 |
8-12 |
800 |
0.5-2.5 |
30 |
25×2500 |
25 |
2500 |
6-10 |
800 |
0.5-3.5 |
37 |
25×3200 |
25 |
3200 |
6-10 |
800 |
0.5-3.5 |
37 |
25×4000 |
25 |
4000 |
6-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
37 |
32×2500 |
32 |
2500 |
6-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
45 |
32×3200 |
32 |
3200 |
6-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
55 |
40×2500 |
40 |
2500 |
4-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
75 |
40×3200 |
40 |
3200 |
4-8 |
1000 |
0.5-3.5 |
75 |