青海省城東區(qū)2020碳素捏合機產(chǎn)品發(fā)布會
捏合機根據(jù)需要可分為加熱和非加熱，傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。
實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱簡單攪拌器，形狀簡單，用于高粘度樹脂中的顏料混合。
我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優(yōu)點，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應(yīng)從捏合機葉片開始。
氣缸體、葉片和材料接觸均采用不銹鋼制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
在使用蒸汽加熱時，進(jìn)水管應(yīng)配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過帶有標(biāo)簽知識的混合缸的壓力要求。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
設(shè)備加熱系統(tǒng)溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。
攪拌器為可逆式，單驅(qū)動或雙驅(qū)動，簡單方便，配有溫控數(shù)字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；
根據(jù)對捏合機不同葉片的認(rèn)識，有必硅膠捏合機要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。
卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，采取措施排除故障，嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。熱熔膠捏合機>
成型過程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高，并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定，只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負(fù)捏合機生產(chǎn)廠家載是否過高；
啟動前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機移動到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。
首先，讓我們了解捏合機是如何加工材料的。進(jìn)入捏合機后，物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓，物料從攪拌機的一端循環(huán)到另一端，兩個攪拌器分別以不同的轉(zhuǎn)速切向旋轉(zhuǎn)，完成捏合過程。
公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的捏合機專業(yè)生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有：各種通用捏合機、重型捏合機和真空捏合機、高速捏合機、內(nèi)混機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機等系列。
捏合機上蓋采用液壓啟閉，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。
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